Éléments porteurs
Le bois pour vos constructions
Pourquoi choisir le bois pour les éléments porteurs ?
Les essences utilisées pour la fabrication des charpentes et des murs bois sont nombreuses. Elles sont le plus souvent en résineux : sapin, épicéa, douglas, pin sylvestre, mélèze, pin maritime et parfois feuillus : chêne et châtaignier. Plusieurs critères entrent en jeu : les facilités d’approvisionnement, le prix, les critères d’emploi et les propriétés mécaniques du bois, l’esthétique recherché.
| Essences de bois courantes | Chêne | Châtaigner | Douglas | Epicéa | Mélèze | Pin |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Masse volumétrique (Kg/m3) | 650 à 760 | 640 | 510 | 460 | 580 | 500 |
| Stabilité dimensionnelle | Peu à moyennement stable | Moyenne | Moyenne | Moyenne | Moyenne | Moyenne |
| Résistance en flexion (N/mm2) | 95 | 73 | 81 | 71 | 80 | 79 |
| Résistance à la compression (N/mm2) | 50 | 45 | 40 | 45 | 41 | 47 |
| Résistance au cisaillement (N/mm2) | 8,4 | 9,1 | 9,4 | 6,5 | 10,4 | 7,5 |
Les bois bruts
Les bois bruts peuvent être utilisés en poteaux ou comme éléments de charpente pour la construction, les extensions, l’aménagement, la rénovation et la décoration. Ce type de produit est idéal pour la construction de hangars agricoles ou des petites charpentes non apparentes.
Les + produit
- Aspect brut
- Matière première pouvant être transformée en fonction des besoins
Les bois massifs secs rabotés
Les bois secs et rabotés présentent des avantages techniques et esthétiques.
En effet, ce sont des bois qui ne subissent que très peu de déformations avant et après leur mise en œuvre. Leur manutention est facilitée grâce au gain de poids récupéré lors du séchage, mais aussi par leur surface lisse due au rabotage.
| Essences de boiscourantes | Sapin/ épicéa / douglas | Pin sylvestre |
| Humidité des bois | H=18% | H=18% |
| Traitement possible | Trempage Autoclave | Trempage Autoclave |
| Classe d’emploi NF EN 335-1 à 3 | Cl.2 et Cl.3 | Cl.2, Cl.3 et Cl.4 |
| Classe mécanique | C18 et C24 | C18 et C24 |
Les + produits
- Bonne stabilité dimensionnelle et dimensions précises
- Meilleure résistance mécanique
- Légèreté et confort de manipulation
- Durabilité supérieure du bois face aux attaques fongiques et aux insectes
Les bois massifs aboutés (BMA ou KVH)
Afin de valoriser les sciages de bois et d’obtenir des longueurs de produits de construction adaptées, des pièces de bois de petites longueurs sont aboutées. Ces bois sont réservés à des applications non visibles. Le processus de fabrication consiste à ôter les défauts ou singularités du bois en les coupant et en aboutant les éléments résultants.
L’humidité moyenne des bois après fabrication est d’environ 15%.
| Essences de boiscourantes | Sapin/ épicéa / douglas | Pin sylvestre |
| Humidité des bois | H=18% | H=18% |
| Traitement possible | Trempage Autoclave | Trempage Autoclave |
| Classe d’emploi NF EN 335-1 à 3 | Cl.2 et Cl.3 | Cl.2, Cl.3 et Cl.4 |
| Classe mécanique | C18 et C24 | C18 et C24 |
Les + produits
- Aspect brut
- Idéal pour les grandes longueurs
- Suppression des défauts ou singularités du bois
- Excellente stabilité dimensionnelle et dimensions précises
- Meilleure résistance mécanique
- Légèreté et confort de manipulation
- Durabilité supérieure du bois face aux attaques fongiques et aux insectes
Les bois massifs reconstitués (ou contrecollés)
Les bois contrecollés sont obtenus par l’aboutage et le collage, entre elles, de lamelles de bois d’épaisseur supérieure à 40 mm. Collées sur leur largeur de façon à conserver les fils du bois parallèles en 2, 3 ou 4 plis, elles permettent d’obtenir des pièces reconstituées souvent appelés duo, trio… De plus, ces bois sont parfaits pour des applications visibles
Leurs sections reconstituées peuvent atteindre 280 x 280 mm. L’humidité moyenne des bois après fabrication est d’environ 12%.
Les + produit
- Idéal pour les grandes longueurs et les charpentes apparentes
- Suppression des défauts ou singularités du bois
- Excellente stabilité dimensionnelle et dimensions précises
- Meilleure résistance mécanique
- Légèreté et confort de manipulation
- Durabilité supérieure du bois face aux attaques fongiques et aux insectes.
Les bois lamellés-collé
Les bois lamellés-collés sont obtenus par l’aboutage et le collage entre elles de lamelles de bois d’épaisseur jusqu’à 45 mm (le plus souvent de 40 mm). L’intérêt de ce produit est d’obtenir des pièces de grandes dimensions ou avec des formes particulières.
L’humidité moyenne des bois après fabrication est d’environ 12%.
| Essences de boiscourantes | Sapin/ épicéa / douglas | Pin sylvestre |
| Humidité des bois | H=12% | H=12% |
| Traitement possible | Trempage Autoclave | Trempage Autoclave |
| Classe d’emploi NF EN 335-1 à 3 | Cl.2 et Cl.3 | Cl.2, Cl.3 et Cl.4 |
| Classe mécanique | GL 24 ou GL 28 ou GL 32 | GL 24 ou GL 28 ou GL 32 |
Les + produit
- Idéal pour les grandes longueurs et les charpentes apparentes
- Suppression des défauts ou singularités du bois
- Excellente stabilité dimensionnelle et dimensions précises
- Meilleure résistance mécanique
- Légèreté et confort de manipulation
- Durabilité supérieure du bois face aux attaques fongiques et aux insectes.
Les poutres en I
La poutre en I est bien raisonnée, la masse est limitée aux endroits où il en faut. Sa forme ainsi que les conditions de fabrication résultent en une économie de bois allant jusqu’aux 2/3 du volume normal de bois massif. Constituée d’une âme prise entre 2 membrures, une poutre en I possède un très haut ratio poids/résistance. Elle permet de manipuler des éléments légers sur de plus grandes portées et favorise une installation chantier facile et rapide.
Membrane en LVL et âme en HDF ou OSB
Caractéristiques
Composée d’une âme en fibre de bois ou OSB, et d’une membrure en LVL de faible section, cette typologie de poutre permet d’assurer des ouvrages de longues portées.
Application
Neuf et rénovation (solives, chevron)
Membrane en bois massif et âme en OSB ou bois massif
Caractéristiques
Composées de membrures en bois massif, aboutés ou contre-collés de forte section, et d’une âme en OSB ou bois massif, ces poutres permettent les ratios parmi les plus importants de portée/dimensionnement.
Application
Neuf et rénovation (solives, pannes, chevrons)
Les + produit
- Aspect brut
- Idéal pour les grandes longueurs
- Suppression des défauts ou singularités du bois
- Excellente stabilité dimensionnelle et dimensions précises
- Meilleure résistance mécanique
- Légèreté et confort de manipulation
- Durabilité supérieure du bois face aux attaques fongiques et aux insectes
Le LVL (lamibois)
Gedibois vous propose trois différents types de bois LVL (Laminated Veneer Lumber), aussi appelé lamibois.
Le LVL (Lamibois)
Cet élément structurel est composé de placages de bois, d’une épaisseur courante de 3 mm. On distingue 2 types de LVL :
Le LVL de type S ou R
Pour lequel les placages sont collés fil sur fil dans le sens long. Les caractéristiques mécaniques élevées sont garanties par l’élimination lors de la fabrication des placages ayant une densité inférieure à un seuil fixé.
Le LVL de type Q ou X
C’est une variante dans laquelle un certain nombre de placages sont disposés transversalement (au minimum 15% de plis croisés). Cela permet d’améliorer la stabilité du panneau (absence de tuilage) et de réduire les variations dimensionnelles liées à l’humidité.
Les + produit
- Charge admissible élevée (2x plus résistant que le bois massif ou lamellé-collé)
- Grandes longueurs disponibles
- Excellente stabilité dimensionnelle et dimensions précises
- Légèreté et confort de manipulation
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